Leitstand
Jede Maschine wechselt ihre Farbe je nach Status: Grün für läuft, Bernstein für langsam, Rosa für gestoppt, Grau für wartend. Eine langsame Maschine wird nicht mit einer Störung verwechselt.
Produktionssteuerung (MES)
Der Leitstand von BionicAdri zeigt dir deine Maschinen so, wie sie jetzt sind: welchen Auftrag sie bearbeiten, wie viele Teile herausgekommen sind und ob eine stillsteht. Er ist für Fabriken und Werkstätten gedacht, die Papier und Tafel hinter sich lassen wollen, ohne Techniker sein zu müssen.
Was ist das?
Ein MES ist das Programm, das verfolgt, was in der Fabrik passiert, während es passiert. Hier siehst du es auf einem einzigen Bildschirm: die Maschinen als Karten, verbunden durch den Fertigungsweg (zum Beispiel Zuschnitt und danach Verpackung), und die Teile, die gerade herausgekommen sind und von einer zur anderen wandern.
Es werden nur reale Ereignisse dargestellt. Wenn ein Sensor oder ein Bediener kein Teil gezählt hat, erscheint kein bewegter Punkt. Um es zu haben, muss das Modul Produktion im Marketplace aktiviert werden: Bei einer neuen Installation ist es ausgeschaltet.
Was es für dich tut
Jede Maschine wechselt ihre Farbe je nach Status: Grün für läuft, Bernstein für langsam, Rosa für gestoppt, Grau für wartend. Eine langsame Maschine wird nicht mit einer Störung verwechselt.
Wenn ein Angebot mit fertigbaren Positionen angenommen wird, entstehen die Arbeitsaufträge in der Warteschlange. Verpackung startet nicht, bevor nicht Zuschnitt desselben Auftrags abgeschlossen ist.
Jede Maschine kann einen Eingangssensor, einen Ausgangssensor und einen Statussensor haben. Wenn ein Gerät aufhört zu senden, wird die Maschine als ohne Signal markiert und der Auftrag pausiert.
Ein Tablet neben der Maschine mit großen Tasten, die sich auch mit Handschuhen drücken lassen: Pause, Stopp mit Grund, Fehlerhaftes Teil, Beenden. Der Zugang erfolgt durch Auswahl einer bereits eingestempelten Person oder mit der PIN.
Verfügbarkeit, Takt und Qualität in einer einzigen Kennzahl. Die Qualität ergibt sich aus den gemeldeten Teilen, und der Bildschirm zeigt an, ob der Wert gemeldet oder geschätzt ist.
Der Bediener markiert, wie viele Teile nicht in Ordnung sind und warum, mit optionalem Foto. Jeder Auftrag führt sein Los mit, um zu wissen, aus welcher Charge jedes Teil stammt.
So funktioniert es
Du legst das Werk, die Linien und die Maschinen an und markierst im Katalog, welche Leistungen gefertigt werden. Danach legst du den geplanten Takt jedes Prozesses an jeder Maschine fest.
Die Sensoren zählen die Teile selbst. Wenn eine Maschine keinen Ausgangssensor hat, zählt der Bediener Teile mit einem Knopf am Kiosk hinzu.
Die Mitarbeiter starten, pausieren und beenden Aufträge vom Tablet aus. Du siehst die Produktion live oder auf dem Bildschirm in der Halle mit dem Hallenmodus.
Steuerung und Analyse
Die Produktion startet im manuellen Modus: Eine Person drückt Start. Im Automatikmodus zählt der Sensor und das System startet den nächsten Auftrag, wenn es Zeit ist. Der Schalter wird gespeichert.
Ein Zeitregler zeichnet die Szene so nach, wie sie war, bis zu einem Jahr zurück. Außerdem siehst du Teile pro Tag, Stillstandsgründe, Ausschuss pro Grund und die Historie jedes Auftrags.
Mit 'Produktion simulieren' wird eine separate Demo-Produktion erstellt, mit Spielzeugmaschinen und -aufträgen. Sie berührt nie deine echten Maschinen und wird nach dem Beenden gelöscht.
Vollbild, dunkel und mit großer Schrift für den Bildschirm in der Halle. Ohne Menüs oder Bearbeitungstasten.
ADRI warnt vor einer langsamen Maschine oder vor Schichtende, und eine einzelne Meldung wird laufend aktualisiert. Im manuellen Modus schreibt er nicht von allein: Er wartet, bis du ihn ansprichst.
Ein Stillstand öffnet nicht von allein einen Werkstattauftrag: Das macht eine Person per Knopfdruck. So füllt sich die Werkstatt nicht mit Fehlalarmen. Das erklärt das Wartungsmodul.
Preis
Du zahlst pro Seat: Ein Seat ist eine KI-Aufgabe, die parallel arbeitet, keine Person, daher gibt es kein Nutzerlimit. Der Server, auf dem deine Daten liegen, wird separat gewählt, ab 100 €/Monat. Preise ohne MwSt.
Häufige Fragen
Nicht für den Einstieg. Ohne Ausgangssensor addiert der Mitarbeiter die Teile mit einer Taste auf dem Tablet. Mit Sensoren ist die Zählung automatisch und die Daten sind zuverlässiger.
Multipliziert Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Die Qualität ergibt sich aus den deklarierten Teilen: gefertigte minus die als schlecht markierten. Wenn niemand Ausschuss deklariert, sind es 100 %, und der Wert wird als deklariert gekennzeichnet.
Sie wird mit ihrem Grund, ihrer Charge und, wenn du möchtest, einem Foto vermerkt. Sie wird nicht vom Zähler der gefertigten Teile abgezogen, weil dieses Teil die Maschine verlassen hat. Was sich ändert, ist die Qualität des OEE.
Ja. Die Simulation erstellt eine separate Demo-Produktion mit acht Szenarien wie langsames Teil, echter Stillstand oder toter Sensor. Am Ende wird alles von dieser Produktion gelöscht.
Nein. Er kann eine Meinung zu einem Foto eines Stillstands oder eines schlechten Teils abgeben, aber er ändert niemals Mengen, Gründe oder schließt Stillstände. Außerdem ist diese Funktion standardmäßig ausgeschaltet und wird nur eingeschaltet, wenn der Kunde es möchte.
Standardmäßig Super-Admin, Admin und Manager. Der Administrator kann anderen Rollen die Berechtigung zum Ansehen oder Verwalten über 'Rollen' geben.
Unverbindliche Demo
Erzähl uns, wie du heute arbeitest, und wir zeigen dir, wie ADRI es mit deinen Daten machen würde. Unverbindlich.