Schwingung
Ein Lager, das auszufallen beginnt, eine Unwucht oder ein Spiel verändern meist die Schwingung der Maschine, bevor der Schaden eintritt.
Instandhaltung · Maßgeschneidert
Sensoren an den Maschinen, deren Stillstand am teuersten ist, und eine KI, die deren Schwingung und Betrieb mit dem Verlauf genau dieser Maschine vergleicht. Weicht sie von der Norm ab, informiert sie die Instandhaltung rechtzeitig zum Handeln.
Hinweis an die Instandhaltung: Lager prüfen. Den Arbeitsauftrag eröffnet ein Mensch per Knopfdruck.
Illustratives Beispiel
Was erkannt wird
Sensoren, die von außen an der Maschine befestigt werden, ohne deren Steuerung anzutasten.
Ein Lager, das auszufallen beginnt, eine Unwucht oder ein Spiel verändern meist die Schwingung der Maschine, bevor der Schaden eintritt.
Ein Motor, der heißer wird als sonst, meldet, dass etwas schleift, Schmierung fehlt oder sich etwas verklemmt.
Ein Motor, der für dieselbe Arbeit mehr verbraucht als üblich, verlangt nach einer Überprüfung.
Vorbeugend nach tatsächlicher Nutzung statt nur nach Kalender: zählen, wie lange jede Maschine gelaufen ist.
Jede Maschine hat ihre eigene Normalität: Eine alte Pumpe kann stärker schwingen als eine neue und trotzdem in Ordnung sein. Die KI vergleicht mit dem, was für diese Maschine normal ist.
Wenn der Hinweis kommt, ist das Ersatzteil bereits im Instandhaltungsmodul geführt – mit Bestand und Meldebestand.
Instandhaltung ansehen (CMMS)So kommt der Hinweis an
Ein Hinweis, der nicht bei der Person ankommt, die ihn beheben kann, nützt nichts. Deshalb gestalten wir ihn vom Ziel her – rückwärts.
Gemessen werden Schwingung, Temperatur oder Verbrauch in Intervallen. Anfangs schaut sie nur zu und lernt, wie der normale Betrieb dieser Maschine aussieht.
Jeder Messwert wird mit dem Verlauf dieser Maschine unter gleichen Bedingungen verglichen. Gemeldet wird erst, wenn der Wert dauerhaft von der Norm abweicht – nicht bei einem einzelnen Ausschlag.
Der Hinweis erreicht die Instandhaltung mit dem Anlagenteil und dem, was festgestellt wurde. Den Arbeitsauftrag eröffnet ein Mensch per Knopfdruck, damit die Werkstatt nicht mit Fehlalarmen überflutet wird.
Ohne heiße Luft
Heute verfügbar
Was bereits funktioniert, steht unter Instandhaltung (GMAO).
Maßgeschneidert: Wir montieren und testen es in Ihrem Werk
Ohne Kameras
Hier gibt es weder Bilder noch Ton von irgendjemandem. Die Sensoren messen die Maschine: wie sie vibriert, wie warm sie wird und wie viel sie verbraucht. Wenn Sie zusätzlich Kameras im Werk möchten, gelten dafür eigene Regeln: Wir erklären sie auf der Seite KI für Fabriken.
So testen wir es
Die, deren Stillstand am meisten kostet, die am längsten für die Reparatur brauchen oder die Ihnen schon Probleme bereitet haben. Eine, zwei oder drei für den Anfang.
Wir montieren sie und lassen sie lernen, wie jede in ihren normalen Situationen arbeitet.
Wir justieren nach, wann und wen wir benachrichtigen, und entscheiden, ob auf weitere Maschinen ausgeweitet wird.
Häufige Fragen
Das hängt davon ab, wie sehr sich die Arbeit ändert: Eine Maschine, die immer dasselbe macht, ist schneller gelernt als eine mit vielen Produkten. Solange nicht genügend Historie vorhanden ist, warnt es vorsichtig.
Ja, denn der Sensor wird von außen angebracht und die Maschinensteuerung muss nicht angefasst werden. Das sehen wir uns beim Besuch an.
Die Instandhaltung betrachtet die Maschine, entscheidet und öffnet bei Bedarf per Knopfdruck den Arbeitsauftrag. Die Warnung ersetzt nicht das Urteilsvermögen der Person, die die Maschine kennt.
Nein: Es kommt hinzu. Die kalendergesteuerte vorbeugende Wartung bleibt bestehen, und die Zustandswarnung deckt ab, was der Kalender nicht sieht.
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Günstig, unverbindlich
Ein kurzes Video-Gespräch, um zu verstehen, was bei Ihnen stillsteht, wo und warum. Danach ein schriftliches Angebot: was wir tun würden, wo die KI laufen würde und was es kostet. Unverbindlich.