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BionicAdri

Instandhaltung · Maßgeschneidert

Vorausschauende Instandhaltung mit Sensoren: die Maschine meldet sich, bevor sie ausfällt

Sensoren an den Maschinen, deren Stillstand am teuersten ist, und eine KI, die deren Schwingung und Betrieb mit dem Verlauf genau dieser Maschine vergleicht. Weicht sie von der Norm ab, informiert sie die Instandhaltung rechtzeitig zum Handeln.

Maßgeschneidert: Wir bauen es in deinem Werk auf und testen es
Werkstatt · BeispielAbsauger 2
Motor des AbsaugersIm normalen Bereich
Lager auf der AntriebsseiteSchwingung außerhalb des Üblichen

Hinweis an die Instandhaltung: Lager prüfen. Den Arbeitsauftrag eröffnet ein Mensch per Knopfdruck.

Illustratives Beispiel

Was erkannt wird

Was die Sensoren überwachen

Sensoren, die von außen an der Maschine befestigt werden, ohne deren Steuerung anzutasten.

Maßgeschneidert: Wir bauen es in deinem Werk auf und testen es

Schwingung

Ein Lager, das auszufallen beginnt, eine Unwucht oder ein Spiel verändern meist die Schwingung der Maschine, bevor der Schaden eintritt.

Maßgeschneidert: Wir bauen es in deinem Werk auf und testen es

Temperatur von Motoren und Lagern

Ein Motor, der heißer wird als sonst, meldet, dass etwas schleift, Schmierung fehlt oder sich etwas verklemmt.

Maßgeschneidert: Wir bauen es in deinem Werk auf und testen es

Stromverbrauch

Ein Motor, der für dieselbe Arbeit mehr verbraucht als üblich, verlangt nach einer Überprüfung.

Maßgeschneidert: Wir bauen es in deinem Werk auf und testen es

Betriebsstunden

Vorbeugend nach tatsächlicher Nutzung statt nur nach Kalender: zählen, wie lange jede Maschine gelaufen ist.

Maßgeschneidert: Wir bauen es in deinem Werk auf und testen es

Verglichen mit dem eigenen Verlauf

Jede Maschine hat ihre eigene Normalität: Eine alte Pumpe kann stärker schwingen als eine neue und trotzdem in Ordnung sein. Die KI vergleicht mit dem, was für diese Maschine normal ist.

Heute verfügbar

Ersatzteile mit Meldebestand

Wenn der Hinweis kommt, ist das Ersatzteil bereits im Instandhaltungsmodul geführt – mit Bestand und Meldebestand.

Instandhaltung ansehen (CMMS)

So kommt der Hinweis an

Vom Messwert zur Person, die handeln kann

Ein Hinweis, der nicht bei der Person ankommt, die ihn beheben kann, nützt nichts. Deshalb gestalten wir ihn vom Ziel her – rückwärts.

  1. Der Sensor misst

    Gemessen werden Schwingung, Temperatur oder Verbrauch in Intervallen. Anfangs schaut sie nur zu und lernt, wie der normale Betrieb dieser Maschine aussieht.

  2. Die KI vergleicht

    Jeder Messwert wird mit dem Verlauf dieser Maschine unter gleichen Bedingungen verglichen. Gemeldet wird erst, wenn der Wert dauerhaft von der Norm abweicht – nicht bei einem einzelnen Ausschlag.

  3. Ein Mensch eröffnet den Auftrag

    Der Hinweis erreicht die Instandhaltung mit dem Anlagenteil und dem, was festgestellt wurde. Den Arbeitsauftrag eröffnet ein Mensch per Knopfdruck, damit die Werkstatt nicht mit Fehlalarmen überflutet wird.

Ohne heiße Luft

Was heute funktioniert und was maßgeschneidert ist

Heute verfügbar

  • Werkstattaufträge: ausstehend, in Bearbeitung, abgeschlossen mit der ausgeführten Arbeit.
  • Vorbeugende Wartung alle N Tage, mit E-Mail-Hinweis und Glockenbenachrichtigung, wenn sie fällig ist.
  • Ersatzteile mit Bestellpunkt, und Warnungen, die quittiert und behoben werden.
  • Bei einer Störung im Leitstand öffnet ein Knopfdruck den Werkstattauftrag.

Was bereits funktioniert, steht unter Instandhaltung (GMAO).

Maßgeschneidert: Wir montieren und testen es in Ihrem Werk

  • Vibrations-, Temperatur- und Verbrauchssensoren an Ihren Maschinen.
  • Die KI, die das normale Verhalten jeder Maschine anhand ihrer Historie lernt.
  • Die Warnung, die zum Arbeitsauftrag führt. Heute öffnet eine Person den Auftrag; wenn Ihr Werk es anders möchte, sprechen wir darüber.
  • Server mit GPU in Ihrem Werk oder in Europa.

Ohne Kameras

Diese Sensoren messen Maschinen, keine Menschen

Hier gibt es weder Bilder noch Ton von irgendjemandem. Die Sensoren messen die Maschine: wie sie vibriert, wie warm sie wird und wie viel sie verbraucht. Wenn Sie zusätzlich Kameras im Werk möchten, gelten dafür eigene Regeln: Wir erklären sie auf der Seite KI für Fabriken.

So testen wir es

Erst eine Linie, dann entscheiden Sie

  1. Wir wählen kritische Maschinen aus

    Die, deren Stillstand am meisten kostet, die am längsten für die Reparatur brauchen oder die Ihnen schon Probleme bereitet haben. Eine, zwei oder drei für den Anfang.

  2. Sensoren und Lernen

    Wir montieren sie und lassen sie lernen, wie jede in ihren normalen Situationen arbeitet.

  3. Wir justieren die Warnungen

    Wir justieren nach, wann und wen wir benachrichtigen, und entscheiden, ob auf weitere Maschinen ausgeweitet wird.

Häufige Fragen

Was uns häufig gefragt wird

Wie lange dauert das Lernen, wie meine Maschine arbeitet?

Das hängt davon ab, wie sehr sich die Arbeit ändert: Eine Maschine, die immer dasselbe macht, ist schneller gelernt als eine mit vielen Produkten. Solange nicht genügend Historie vorhanden ist, warnt es vorsichtig.

Ist es für alte Maschinen geeignet?

Ja, denn der Sensor wird von außen angebracht und die Maschinensteuerung muss nicht angefasst werden. Das sehen wir uns beim Besuch an.

Was mache ich, wenn eine Warnung eingeht?

Die Instandhaltung betrachtet die Maschine, entscheidet und öffnet bei Bedarf per Knopfdruck den Arbeitsauftrag. Die Warnung ersetzt nicht das Urteilsvermögen der Person, die die Maschine kennt.

Ersetzt das die vorbeugende Wartung?

Nein: Es kommt hinzu. Die kalendergesteuerte vorbeugende Wartung bleibt bestehen, und die Zustandswarnung deckt ab, was der Kalender nicht sieht.

Günstig, unverbindlich

Erzählen Sie uns von Ihrer Linie, und wir sagen Ihnen, was wir einrichten würden

Ein kurzes Video-Gespräch, um zu verstehen, was bei Ihnen stillsteht, wo und warum. Danach ein schriftliches Angebot: was wir tun würden, wo die KI laufen würde und was es kostet. Unverbindlich.

[email protected]+34 604 87 17 35